진공응용장비
VACUUM TUBE FURNACE EQUIPMENT

HP-100

최첨단 기술의 집약체
본 장비는 고온 및 고진공 환경에서 재료의 성형 및 소결을 목적으로 하는 진공 열처리 프레스 (Vacuum Hot Press) 입니다. 정밀한 온도 및 압력 제어 기능을 통해 다양한 소재의 연구 개발 및 생산에 최적화된 성능을 제공합니다.

주요 용도 및 특징

분말 야금 (Powder Metallurgy)

철, 니켈, 구리 등의 금속 분말을 가압하여 부품을 성형하는 공정에 사용되며, 균일하고 치밀한 미세조직을 얻을 수 있습니다.

세라믹스 및 복합재료 소결

SiC, Al2​O3​,Si3​N4​ 등과 같은 고성능 세라믹 분말을 고온·고압에서 치밀화시켜 고강도, 고경도 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

처음 접하는 사람도 쉽게 사용할 수 있는 인터페이스

연구 및 생산 공정을 정확히 저장하는 데이터 베이스

작업 환경 (Process Chamber)

  • 작업 공간 (Working Zone): 300(W) x 300(D) x 300(H) mm
  • 분위기 (Atmosphere)
    고진공 (High Vacuum): 초고순도 열처리 및 불순물 제거
    불활성 가스 (Inert Gas): 아르곤(Ar),질소(N2​)
  • 진공도 (Ultimate Vacuum): 5×10−6 Torr (무부하, 베이킹, 퍼지 조건)

가열 및 온도 제어 (Heating & Temperature Control)

  • 최고 가열 온도 (Max. Heating Temp.): 2000℃
  • 승온 속도 (Heating Up Rate):
    정상 (Normal): 20℃/min
    최대 (Max.): 30℃/min
  • 온도 측정 (Temperature Measurement):
    C-type Thermocouple:
    온도 제어 정밀도 (Control Accuracy): ±1℃
  • 히터 방식 (Heater Type): 흑연(Graphite) 저항 발열체
    균일한 가열을 위해 챔버 내부에 다중 히터 배치.

유압 시스템 (Hydraulic System)

  • 출력 압력 (Output Force): 10 ton
  • 정밀 제어: 1Kg 단위 정밀 압력 제어 기능.
  • 스트로크 (Stroke): 100 mm
  • 펀치 사이즈 (Punch Size): Max. Ø50 mm
  • 압력 제어 방식:
    하중(Load) 제어 모드: 설정 압력값 유지
    위치(Position) 제어 모드: 설정 스트로크 값 유지
    이러한 복합 제어 기능을 통해 재료의 성형에 유리합니다.

유틸리티 및 안전 시스템 (Utilities & Safety)

  • 분위기 제어 유닛 (Atmosphere Control Unit)
  • 유량 제어 (Flow Control): MFC (Mass Flow Controller)
    MFC 및 믹스 탱크 (Mix Tank) 장착으로 정밀한 가스 유량 및 혼합비 제어.

진공 배기 시스템 (Evacuation System)

  • 로터리 펌프 (Rotary Pump): 2,000L/min 1대
  • 확산 펌프 (Diffusion pump): 800L/sec 1대

제어 시스템 (System Control)

  • 제어 방식: PLC (Programmable Logic Controller) 제어 및 터치패널 인터페이스
    모든 공정 조건 (온도, 압력, 시간, 분위기)을 PLC를 통해 자동화된 시퀀스로 제어.
  • 운영 인터페이스 (HMI):
    터치패널: 실시간 상태 모니터링 및 제어, 공정 레시피 저장 및 호출 기능.
    PC 제어: 장거리 모니터링 및 데이터 로깅 기능 (옵션).
  • 데이터 로깅: 온도-시간, 압력-시간 데이터를 실시간으로 기록하여 공정 분석 및 최적화에 활용.